Curenje transformatorskog ulja koje se vraća nakon popravke rijetko je "samo loš zavar". Mokro mjesto može biti samo izlazna tačka. Uzrok može biti nepotpuni zavar, zamor, zarobljeno ulje ili pomicanje zbog ciklusa pritiska i temperature. Ponovljeno zavarivanje bez dijagnoze može izobličiti ploču i stvoriti još jedan put curenja. Pouzdan popravak prati pet faza: dijagnosticiranje, priprema, popravka, testiranje i zaštita.
1. Zašto zavari rezervoara transformatora stvaraju ponovljeno curenje ulja
Transformatorski rezervoari doživljavaju mehaničke i termičke promene tokom rada. Ciklusi opterećenja, transport, vakumska obrada i unutrašnji pritisak opterećuju uglove, spojeve poklopca, ušice za podizanje, ukrućenja, spojeve radijatora i prirubnice ventila.
Korozija je još jedan uobičajeni okidač. Jednom kada premaz propadne, debljina lokalnog zida može se smanjiti oko zavara. Popravkom samo vidljive rupe oslabljeni okolni čelik ostaje netaknut. Curenje se tada može ponovo pojaviti nekoliko milimetara dalje.
2. Uobičajeni defekti zavarivanja koji uzrokuju curenje transformatorskog ulja
Tipični nedostaci uključuju poroznost, nedostatak fuzije, uključivanje troske, podrezivanje, nepotpuno prodiranje i fine pukotine. Kontaminacija i vlaga mogu proizvesti poroznost, dok nepravilni parametri zavarivanja mogu spriječiti pravilno spajanje s osnovnim metalom.
Pukotine zahtijevaju posebnu pažnju jer mogu ukazivati na naprezanje, a ne na jedan nedostatak u izradi. Pukotina popravljena bez uklanjanja pune dužine može nastaviti rasti ispod novog zavara. Ploče koje se preklapaju i povremeni priključci također mogu zadržati ulje, čineći površinski zvučni popravak poroznim nakon što se transformator vrati u rad.
3. Kako locirati tačan izvor curenja zavara
Započnite čišćenjem i sušenjem širokog područja oko sumnjive lokacije. Nemojte odmah zavarivati tamo gde je ulje vidljivo. Ulje može putovati ispod boje, duž ugaonog vara ili kroz uski procjep, tako da izlazna točka i defekt mogu biti različiti.
Korisne metode inspekcije uključuju vizuelni pregled, ispitivanje penetrantima boje, vakuum{0}}testiranje kutije i odobreno ispitivanje curenja pod niskim-pritiskom. Penetrant boje je efikasan za površinske-pukotine nakon što su premaz i ostaci ulja uklonjeni. Mnogi komercijalni penetrantni sistemi koriste vrijeme zadržavanja od približno 10-20 minuta, ali upute za proizvod moraju određivati stvarno vrijeme.
Za teško curenje, podijelite sumnjivi šav na manje dijelove i označite svaku indikaciju prije brušenja.
4. Priprema spremnika transformatora prije popravka zavarivanjem
Sigurnost i kontrola ulja su na prvom mjestu. Izolirajte i uzemljite transformator prema odobrenom postupku održavanja. Zavarivanje rezervoara-punjenog uljem stvara ozbiljne rizike od požara i eksplozije, tako da kvalifikovano osoblje mora isprazniti, provetriti i provjeriti prostor za popravku prije vrućeg rada.
Uklonite boju, rđu, ulje i neispravan zavar dok se ne otkrije zdrav metal. Brušenje treba da se proteže dalje od vidljive indikacije. Za pukotinu, identificirajte oba kraja i uklonite cijeli nedostatak bez nepotrebnog smanjenja debljine ploče.
Ako ulje nastavi da curi iz preklopnog spoja, zavarivanje preko njega obično neće uspjeti. Uklonite izvor, zatim očistite i osušite spoj.
5. Odabir pravog metoda zavarivanja i materijala za popravku
Proces zavarivanja i materijal za punjenje treba da odgovaraju čeliku rezervoara, debljini ploče, položaju spoja i odobrenom postupku. Potrošni materijal sa malo-vodonika se obično razmatra tamo gdje je važna kontrola pukotina, ali se njima također mora pravilno skladištiti i rukovati njima.
Unos toplote se mora kontrolisati. Tanke ploče rezervoara mogu se izobličiti pod dugom kontinuiranom perom. Kratke, uravnotežene sekvence zavarivanja mogu smanjiti deformaciju, ali je i dalje neophodna dovoljna fuzija. Kvalificirani zavarivač bi trebao slijediti odobrenu proceduru zavarivanja umjesto dodavanja ponovljenih površinskih prolaza.
Ako je korozija smanjila okolnu ploču ispod prihvatljive debljine, zamjena zakrpa ili komponente može biti pouzdanija od lokalnog nakupljanja -zavara. Strukturne površine, tačke podizanja i rezervoari otporni na vakum{2}} zahtijevaju tehnički pregled prije modifikacije.
6. Ispitivanje pritiska i curenja nakon popravke zavara
Sama vizuelna inspekcija ne može potvrditi{0}}rezervoar bez curenja. Nakon što se zavar ohladi i očisti, izvršite navedenu inspekciju i kontrolirano ispitivanje nepropusnosti.
Testni pritisak se nikada ne sme birati iz navike. Trebalo bi da se zasniva na dizajnu rezervoara, zahtevima proizvođača transformatora i odobrenom postupku popravke. Kao jedna fabrička praksa za odgovarajuće dizajnirane proizvode, rezervoar može biti podvrgnut aTest pritiska od 150 kPa sa zadržavanjem od 20 minuta, nakon čega je uslijedila druga inspekcija. Ovo je primjer, a ne univerzalna postavka; primjena neodgovarajućeg pritiska može trajno deformirati stariji rezervoar.
Provjerite popravljeni zavar, susjedne šavove, prirubnice i priključke. Posmatrajte područje ponovo nakon otpuštanja pritiska jer može proći neko vrijeme da se pojavi vrlo malo curenje.
7. Vraćanje zaštite od korozije na popravljenim područjima
Zavarivanje uništava originalni premaz oko popravka i ostavlja površinu podložnom koroziji. Uklonite prskanje, oštre rubove i oksidaciju, a zatim pripremite čelik do čistoće i profila koji je specificirao dobavljač premaza.
Premaz za popravku mora odgovarati postojećem sistemu i radnom okruženju. Rezervoari na vlažnim, obalnim ili industrijskim lokacijama mogu zahtijevati sistem-specifičan za projekat C3, C4 ili C5 od korozije-sistema. Nanesite svaki sloj unutar navedenog prozora za ponovni premaz i izmjerite debljinu suvog-filma umjesto da ga vizualno procjenjujete. Proširite novi premaz na zdravu postojeću boju, posebno oko učvršćivača i zavarenih prstiju.
8. Kako spriječiti da se povratno curenje zavarenog zavarivanja spremnika transformatora
Prevencija zavisi od uklanjanja uzroka, a ne od pokrivanja simptoma. Zabilježite lokaciju kvara, sumnjivi uzrok, metodu popravke, ispitni tlak i rezultat inspekcije kako biste identificirali probleme koji se ponavljaju.
Tokom budućeg održavanja, pregledajte područja visokog{0}}naprezanja da li postoji kvar premaza, mrlje od rđe, deformacije i svježe ulje. Podržite spojeve cijevi i radijatora tako da se vanjska opterećenja ne prenose u mlaznice rezervoara. Provjerite zaptivke, ventile i poravnanje prirubnica prije nego okrivite obližnji zavar.
Za rezervne rezervoare za transformatorsko ulje navedite kontrolu dimenzija, kvalifikovane postupke zavarivanja, 100% ispitivanje curenja i sistem korozije koji odgovara okruženju instalacije. Disciplinovan popravak može zaustaviti jedno curenje; zvučni dizajn, kontrolisana proizvodnja i dokumentovano testiranje sprečavaju sledeće.
FAQ Module
Zašto zavareni rezervoar transformatora ponovo curi nakon popravke?
Vidljiva mokra tačka može biti samo tačka izlaza ulja. Osnovni problem može biti pukotina koja nije u potpunosti uklonjena, poroznost, zarobljeno ulje, korozijom{1}}stanji čelik, izobličenje prirubnice ili naprezanje od spojenog cjevovoda.
Može li se transformatorski rezervoar{0}}punjen uljem direktno zavariti?
Zavarivanje rezervoara{0}}punjenog uljem može stvoriti ozbiljne rizike od požara i eksplozije. Transformator treba izolovati, drenirati, ventilirati i provjeriti bezbjednost od strane kvalifikovanog osoblja prije početka bilo kakvog vrućeg rada.
Kako se može pronaći tačan izvor curenja ulja iz rezervoara transformatora?
Očistite i osušite široku površinu jer ulje može putovati ispod boje ili duž vara. Ovisno o odobrenoj proceduri, može se koristiti vizuelna inspekcija, ispitivanje penetracije boje, vakuum-testiranje u kutiji ili kontrolirano ispitivanje niskog{2}}pritiska.
Treba li popraviti ili zamijeniti transformatorski spremnik koji curi?
Lokalni popravak može biti prikladan kada je kvar izoliran i okolni čelik ostaje zdrav. Zamjena ili pojačanje treba razmotriti kada je korozija široko rasprostranjena, struktura je izobličena ili se curenje opetovano vraća.
Da li je 150 kPa pogodno za svaki test tlaka spremnika transformatora?
Ne. Ispitni pritisak se mora odrediti prema dizajnu rezervoara, stanju i proceduri koju je odobrio proizvođač transformatora. Test od 150 kPa sa zadržavanjem od 20 minuta samo je jedan fabrički primer za odgovarajuće dizajnirane proizvode.
Kako treba zaštititi popravljene zavarene spojeve spremnika transformatora?
Uklonite prskanje od zavarivanja i oksidaciju, pravilno pripremite čelik i vratite kompatibilan sistem premaza. Vlažno, priobalno i industrijsko okruženje može zahtijevati-specifičnu C3, C4 ili C5 zaštitu od korozije.
Trebate pomoć oko rezervoara za transformatorsko ulje koji curi ili stari?
Ponovljeno zavarivanje nije uvijek najsigurnije ili najekonomičnije rješenje. Pošaljite nam crtež rezervoara, fotografije curenja, nazivne vrednosti transformatora i radne zahteve. Inženjerski tim naNantong Zhihe Electricmože pomoći u procjeni da li je popravak, pojačanje ili prilagođeni zamjenski spremnik praktičnija opcija.
Podržavamo proizvodnju-baziranog transformatorskog rezervoara za ulje, kontrolisano zavarivanje, 100% ispitivanje curenja i projekt-specifičnu C3–C5 zaštitu od korozije.
Primarno dugme:Zatražite pregled rezervoara
sekundarno dugme:Pošaljite svoj crtež
